呋喃樹(shù)脂憑借其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于鑄造領(lǐng)域，本篇我們主要來(lái)分析呋喃樹(shù)脂參與鑄造的過(guò)程中出現(xiàn)粘砂現(xiàn)象的可能原因:
1、原砂粒度較粗，分布過(guò)于集中，造成砂粒間隙大，金屬液容易滲入砂型中去，呈“鐵夾砂”狀態(tài)的機(jī)械粘砂。
2、涂料層不良引起。涂料的波美濃度要大于“30”。受熱嚴(yán)酷的厚大部位，可采用雙層涂料，底層涂料有一定滲透深度，面層涂料建立一定涂層厚度。對(duì)于鑄鐵而言，石墨涂料仍不失為防粘砂性能優(yōu)秀的涂料，但為了提高熱沖擊的抵抗力，骨料中最好配入20%以上的鋯英粉。
3、型( 芯) 的緊實(shí)度不夠，使型( 芯) 表面疏松,穩(wěn)定性差，對(duì)機(jī)械粘砂的抵抗力差。
4、新砂的比例高時(shí)，抗粘砂能力較再生砂差。
5、影響砂型表面穩(wěn)定性的其他因素，如使用了超過(guò)使用時(shí)間的型砂，砂溫過(guò)高等，均降低了抵抗機(jī)械粘砂的能力，從而出現(xiàn)機(jī)械粘砂現(xiàn)象。
為避免以上現(xiàn)象，可提高型( 芯) 退讓性，如在型砂中添加2%～3%的木粉等潰散劑；造型( 芯) 時(shí)，背砂中埋入發(fā)泡聚苯乙烯塊,盡量減薄型( 芯) 的吃砂量，做空心芯等。
