呋喃膠泥由呋喃樹脂液和呋喃樹脂粉為膠結(jié)劑,添加輔助材料配制而成的防腐粘貼材料。主要用作各種耐腐蝕工程中磚、板、天然石材的砌筑和勾縫。
呋喃膠泥抗壓強(qiáng)度高達(dá)70MPa,拉伸強(qiáng)度可達(dá)60MPa,與瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度不小于1MPa,最高使用溫度可達(dá)140℃,對(duì)鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等酸、堿介質(zhì)有良好的耐腐蝕性能。施工時(shí)環(huán)境溫度以20℃左右為佳,不得低于10℃。下面我們主要來了解呋喃膠泥在鑄石襯砌中的應(yīng)用及相關(guān)注意事項(xiàng):
1、襯砌時(shí),采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作,結(jié)合層膠泥厚度以3~5mm為宜,膠泥應(yīng)飽滿,揉壓應(yīng)用力均勻,以將膠泥擠出板縫為度,相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3~5mm,冒出板縫的膠泥隨時(shí)用刮刀刮平即可,不必另行勾縫。
2、對(duì)較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌,應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對(duì)板材預(yù)排預(yù)選,合理錯(cuò)縫,對(duì)不規(guī)則處在提出鑄石板加工計(jì)劃時(shí)應(yīng)鑄造成異形板,或在現(xiàn)場(chǎng)以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。
3、襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩,并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時(shí),要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退,防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致事故。在立面或斜面上鋪貼時(shí),要由下向上進(jìn)行,并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒有強(qiáng)度時(shí)塊材向下微滑移的措施,可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果,并適當(dāng)提高膠泥稠度,以保證砌塊不走樣、不變位。
4、若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面,可支設(shè)托板來定位。
5、露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程,鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫進(jìn)行酸化處理(涂刷40%~70%硫酸1或2遍),以提高強(qiáng)度和耐蝕性,確保工程質(zhì)量。
6、在低溫條件下施工時(shí)應(yīng)制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環(huán)境溫度;或?qū)⒒鶎?、鑄石塊材、呋喃液和粉料預(yù)熱,以保證呋喃膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時(shí)硬化,而防止發(fā)生凍害事故。
7、應(yīng)用呋喃膠泥襯砌好的鑄石耐酸工程,應(yīng)在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護(hù)12~14d,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當(dāng)工期有要求或急于使用時(shí),應(yīng)在室溫下固化后保持24h,或在50~60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10~12h。若在酸中使用,可縮短溫度養(yǎng)護(hù)期。